Việc phát hiện lỗ hổng không chỉ phụ thuộc vào các vật liệu kiểm tra không phá hủy tiên tiến mà còn phụ thuộc vào kỹ thuật quan sát và đánh giá cẩn thận. Quá trình bắt đầu bằng việc kiểm tra bề mặt được kiểm tra sau khi xử lý bằng các vật liệu này. Các công cụ như kính lúp, máy ảnh, máy quay phim và máy quay truyền hình được sử dụng rộng rãi để hỗ trợ việc quan sát dấu vết lỗ hổng và ghi lại khi cần thiết. Các lỗ hổng này thường xuất hiện dưới dạng đường, chấm hoặc sự kết hợp của cả hai màu sắc hoặc huỳnh quang.

    Đề xuất thực hiện việc kiểm tra ngay sau khi phủ chất hiện hình. Tại giai đoạn này, dấu vết vừa bắt đầu hiển thị và dễ dàng quan sát. Việc kiểm tra sau khi lớp chất hiện hình khô cho phép theo dõi, ghi lại, xác định lỗ hổng và đánh giá mức độ nguy hại tiềm ẩn của nó đối với bộ phận.

Yêu cầu về ánh sáng

    Phương pháp huỳnh quang: Nên sử dụng tia cực tím có bước sóng 315–400nm để phát hiện lỗ hổng. Khu vực kiểm tra thị giác nên được tiến hành trong phòng tối được trang bị các bóng đèn cung cấp ánh sáng phản xạ hoặc khuếch tán, ánh sáng nhìn thấy được không được vượt quá 10 đơn vị.

    Phương pháp màu sắc: Yêu cầu quan trọng nhất là có điều kiện chiếu sáng tốt đối với bề mặt vật thể được kiểm tra. Khi sử dụng phương pháp màu sắc, nên sử dụng ánh sáng kết hợp, tức là bổ sung ánh sáng cục bộ vào ánh sáng chung. Trong trường hợp không thể thực hiện ánh sáng cục bộ, có thể sử dụng ánh sáng chung. Tuy nhiên, việc sử dụng riêng ánh sáng cục bộ tại các địa điểm làm việc cố định là không chấp nhận được.

Tiêu chuẩn chiếu sáng

    Đèn huỳnh quang: Ánh sáng chung tại nơi làm việc nên nằm trong khoảng 300–750 lục, khi sử dụng phương pháp kết hợp nên nằm trong khoảng 750–2500 lục.

    Đèn điện: Khoảng ánh sáng chung tương ứng là 200–500 lục, khi sử dụng phương pháp kết hợp là 500–2000 lục.

    Trong việc phát hiện lỗ hổng, kinh nghiệm và trình độ chuyên môn của người kiểm tra đóng vai trò quan trọng. Họ cần ghi lại hình dạng, kích thước (chiều dài, chiều rộng, diện tích), độ sáng, độ tương phản của mẫu hướng dẫn, vị trí cũng như hướng đối với trục của bộ phận.

    Khi chất hiện hình được phủ, dấu vết dần trở nên nhìn thấy bằng mắt thường và tăng dần. Do đó, người kiểm tra phải thực hiện hai lần kiểm tra để đảm bảo không bỏ sót bất kỳ chi tiết nào. Thông qua việc quan sát cẩn thận và ghi chép chính xác, người kiểm tra cung cấp thông tin chi tiết về lỗ hổng, đặt nền móng cho việc đánh giá và ra quyết định tiếp theo.