Đối với hai hệ thống kiểm tra rò rỉ khác nhau đã được tiến hành một thử nghiệm so sánh thực tế và khách quan giữa các bảng. Cùng một nhân viên vận hành đã tiến hành 6 lần kiểm tra trên 5 bộ phận tại mỗi điểm kiểm tra, mô phỏng quá trình tháo lắp bộ phận thủ công trong một ca sản xuất thông thường. Kết quả kiểm tra ghi lại sự thay đổi áp suất cho thấy, một số thành phần có lượng rò rỉ đủ lớn để được coi là hỏng. Phân tích kỹ hơn đã tiết lộ một vấn đề then chốt - vấn đề không phải là ở chính thành phần mà là do rò rỉ của tấm kín. Kiểm tra kỹ lưỡng cho thấy, yếu tố con người là nguyên nhân chính gây ra sự không nhất quán trong kết quả kiểm tra.

Ảnh hưởng của yếu tố con người:

    Khi thực hiện lại kiểm tra mà không tháo lắp các bộ kẹp và áp dụng phân tích đặc tính quá trình để so sánh dữ liệu, sự nhất quán của kết quả đã được cải thiện đáng kể. Điều này cho thấy nguyên nhân gốc rễ của vấn đề là sự không nhất quán của nhân viên vận hành trong việc kẹp chặt và tháo lắp bộ phận.

    Hình dạng sóng kiểm tra cơ bản và kiểm tra lại mà không tháo lắp bộ kẹp cho thấy, đường cong suy giảm áp suất khi kẹp lại không nhất quán. Độ dốc của sóng là khác nhau và xuất hiện sự thay đổi áp suất đột ngột, cho thấy bộ phận đã bị di chuyển vật lý - trong trường hợp này, vị trí của tấm kín đã thay đổi. Bộ kẹp để giữ bộ phận đã mất sự căn chỉnh, nếu nhân viên vận hành không cẩn thận khi định vị bộ phận và kết nối tấm kín, bộ phận sẽ bị dịch chuyển.

    Đôi khi, đây không chỉ là một sai sót, mà là vấn đề về sở thích của nhân viên vận hành. Một số nhân viên vận hành có xu hướng lựa chọn kết nối lỏng hơn, điều này có thể gây ra vấn đề khi kiểm tra sử dụng tấm kín mềm hơn. Giảm lực kẹp lên tấm kín làm cho chúng dễ kết nối hơn, làm trầm trọng thêm vấn đề.

Giải pháp:

    Đào tạo nhân viên vận hành: Đầu tư vào việc đào tạo nhân viên vận hành là rất quan trọng để giải quyết vấn đề về yếu tố con người. Đảm bảo rằng nhân viên vận hành hiểu đúng các thủ tục và có thể thực hiện các thủ tục này một cách nhất quán là một bước then chốt để cải thiện độ tin cậy của việc kiểm tra.

    Áp dụng các đầu nối khí nén: Một bước quan trọng khác là sử dụng các đầu nối khí nén có bộ ngăn trước. Các đầu nối này cho phép kết nối nhanh, an toàn và có thể lặp lại, gần như loại bỏ ảnh hưởng của yếu tố con người.

    Kết hợp đáng tin cậy giữa tấm kín và thiết bị: Việc kiểm tra đáng tin cậy bắt đầu từ tấm kín đáng tin cậy. Để nâng cao tính tin cậy của việc phát hiện rò rỉ, cần thiết phải tối thiểu hóa hoặc loại bỏ tất cả các yếu tố bên ngoài có thể ảnh hưởng đến độ chính xác và khả năng lặp lại. Các kỹ sư chất lượng và nhân viên vận hành phải hiểu và điều chỉnh sự thay đổi nguồn khí, hiệu ứng nhiệt của không khí nén, ảnh hưởng của không khí môi trường và sự thay đổi nhiệt độ của bộ phận.

    Nếu sử dụng kết hợp tốt nhất của tấm kín và phụ kiện cho các kết nối then chốt giữa bộ phận và điểm kiểm tra, việc giải quyết các thách thức sẽ trở nên dễ dàng hơn nhiều. Tất cả những điều này đều phụ thuộc vào sự kết hợp đúng đắn của thiết bị, cài đặt điểm kiểm tra và đào tạo nhân viên vận hành.