Phương pháp thử nghiệm micro-thời gian chủ yếu dựa vào việc sử dụng hệ thống ghi nhận quang điện để giám sát sự thay đổi áp suất của chất lỏng điều khiển mức chất lỏng. Phương pháp thử nghiệm micro-thời gian dựa trên máy đo áp suất chất lỏng siêu nhỏ, kế hoạch thử nghiệm của nó bao gồm các thành phần như buồng, máy đo áp suất siêu nhỏ, van, giao tiếp điện năng, v.v., thông qua các thành phần này để đảm bảo việc kiểm soát chính xác quá trình thử nghiệm.

    Trong thiết kế này, một vật chứa rộng chịu áp suất lớn, trong khi một ống thủy tinh nghiêng hẹp chịu áp suất nhỏ hơn. Chênh lệch áp suất được xác định qua sự chênh lệch mức chất lỏng trong vật chứa và ống. Trong máy đo áp suất chất lỏng siêu nhỏ loại tera-hertz hiện đại, đường kính ống đo là 3 đến 4 mm, góc nghiêng là 5 đến 25 độ, chiều dài có thể lên đến 300 mm, chất đối chiếu sử dụng là ancol.

Ứng dụng thử nghiệm chân không:

    Đặt sản phẩm cần kiểm tra: Đặt vật được kiểm tra vào buồng, vật tham chiếu được đặt trong buồng khác.

    Cân bằng áp suất ban đầu: Mở van, hút không khí ra khỏi buồng để áp suất trong hai buồng bằng nhau, sau đó đóng van.

    Phát hiện rò rỉ: Nếu sản phẩm cần kiểm tra xảy ra rò rỉ, không khí sẽ thấm vào khoảng trống giữa sản phẩm và buồng, dẫn đến áp suất trong buồng tăng lên, chất lỏng bắt đầu di chuyển lên trên trong ống micro-thời gian.

Phương án thử nghiệm áp suất khí quyển:

    Trong một phương án thử nghiệm khác, áp suất khí quyển luôn được duy trì trong buồng:

    Kết nối với nguồn áp suất cao: Sử dụng van để kết nối sản phẩm với nguồn áp suất cao.

    Thiết lập và phát hiện áp suất: Với van mở, thiết lập áp suất trong sản phẩm, sau đó thay phiên đóng van. Nếu sản phẩm rò rỉ, áp suất trong buồng sẽ tăng lên. Phương án này đặc biệt phù hợp với thử nghiệm chân không, có thể hiệu quả phát hiện rò rỉ nhỏ của sản phẩm.

    Thiết kế micro-thời gian và chênh lệch áp suất đơn giản, có độ nhạy cao và cho phép sử dụng bộ chuyển đổi quang điện để tự động đo các thay đổi áp suất nhỏ. Thông qua việc điều chỉnh vị trí bộ chuyển đổi quang điện, có thể kiểm soát độ nhạy của việc thử nghiệm trong khoảng từ 10⁻⁴ đến 10⁻⁶ m³. Thường sử dụng photo-resistor hoặc photodiode làm bộ chuyển đổi quang điện.