Cấu trúc của hệ thống chân không là yếu tố then chốt ảnh hưởng đến khả năng kín và tỷ lệ rò rỉ của nó, tính hợp lý của cấu trúc trực tiếp liên quan đến khả năng kín và tỷ lệ rò rỉ của hệ thống.
1.Hãy cố gắng tránh các góc tù nhỏ, thông qua việc mài, đánh bóng và làm sạch cẩn thận, đảm bảo sự chuyển tiếp trơn tru.
2.Với các đoạn nối như ống thoát khí, ống cung cấp khí với phòng chân không, hãy sử dụng chuyển tiếp cong tròn để đảm bảo lưu lượng khí trơn tru, đồng thời cân nhắc đến sự thuận tiện trong việc làm sạch.
3.Thiết kế cẩn thận cấu trúc các đầu nối trong phòng chân không, đảm bảo lưu lượng khí trơn tru, ngăn ngừa tắc nghẽn.
4.Đánh bóng bề mặt trong của hệ thống chân không đến độ bóng cao, vì bề mặt sáng bóng ít bám khí hơn, có lợi cho việc đạt được chân không.
5.Hãy cố gắng giảm thiểu thể tích của phòng chân không, rút ngắn độ dài của hệ thống ống.
Lựa chọn hình thức kín phụ thuộc vào mức độ chân không cần thiết và các yêu cầu vận hành cụ thể.
Khu vực kín dưới điều kiện làm nguội bằng nước thường đạt khoảng 80°C, một số vị trí thậm chí vượt quá 100°C. Do đó, cần phải lựa chọn vật liệu kín lý tưởng.
Vật liệu cao su dùng cho việc kín chân không phải có bề mặt nhẵn, không vết xước hoặc vết nứt. Ngoài ra, chúng cần có độ thấm thấp và tỷ lệ xả hơi thấp, độ bền nhiệt và độ bền dầu xuất sắc, cũng như đủ sức mạnh, độ cứng và độ đàn hồi.