Máy kiểm tra tính kín còn được gọi là máy kiểm tra tính kín, chủ yếu được sử dụng để kiểm tra tính chống nước và tính kín của thiết bị. Dưới đây tôi sẽ trình bày và bổ sung chi tiết hơn về thiết kế phần cứng và thiết kế phần mềm của một máy kiểm tra tính kín, hãy cùng tìm hiểu nhé.

Thiết kế phần cứng

    1.Module màn hình cảm ứng

    Lựa chọn màn hình cảm ứng: Dựa trên yêu cầu về độ chính xác của máy kiểm tra, độ phức tạp của giao diện người dùng và ngân sách, chọn loại và kích thước màn hình cảm ứng thích hợp.

    Thiết kế giao diện: Đảm bảo thiết kế giao diện giao tiếp (như I²C, SPI, v.v.) giữa màn hình cảm ứng và bộ điều khiển vi điện tử hợp lý, đảm bảo tính đáng tin cậy và thời gian thực của dữ liệu giao tiếp.

    Mạch điều khiển: Thiết kế mạch điều khiển màn hình cảm ứng, đảm bảo màn hình cảm ứng có thể hoạt động bình thường và phản hồi các thao tác chạm.

    2.Module nguồn điện

    Lựa chọn nguồn điện: Chọn nguồn điện công nghiệp, đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của nguồn điện, và xem xét xem công suất và phạm vi điện áp của nguồn điện có đáp ứng nhu cầu của hệ thống hay không.

    Cách ly nguồn điện: Để nâng cao khả năng chống nhiễu của hệ thống, có thể sử dụng công nghệ cách ly nguồn điện, cách ly nguồn điện của cảm biến và bo mạch hệ thống.

    Lọc nguồn điện: Thêm mạch lọc vào đầu vào nguồn điện, giảm thiểu tác động của nhiễu bên ngoài đến nguồn điện.

    3.Module thu thập dữ liệu từ cảm biến

    Lựa chọn cảm biến: Dựa trên nhu cầu kiểm tra, chọn loại và phạm vi đo của cảm biến thích hợp, đảm bảo cảm biến có thể đo chính xác sự thay đổi áp suất.

    Điều chỉnh tín hiệu: Thực hiện điều chỉnh như tăng cường, lọc, v.v. đối với tín hiệu xuất ra từ cảm biến để nâng cao tỷ lệ tín hiệu trên nhiễu và độ chính xác đo lường.

    Chuyển đổi A/D: Thiết kế mạch chuyển đổi A/D, chuyển đổi tín hiệu tương tự xuất ra từ cảm biến thành tín hiệu số, để bộ điều khiển vi điện tử xử lý.

    4.Module điều khiển van điện từ

    Lựa chọn van điện từ: Chọn van điều khiển khí, giảm thiểu sự thay đổi nhiệt độ do van điện từ phát nhiệt, giảm sai số bên trong của hệ thống.

    Mạch điều khiển: Thiết kế mạch điều khiển van điện từ, đảm bảo van điện từ có thể đáp ứng đáng tin cậy tín hiệu điều khiển của bộ điều khiển vi điện tử.

    Biện pháp bảo vệ: Thêm các biện pháp bảo vệ như quá dòng, quá áp, v.v., ngăn ngừa van điện từ bị hỏng hoặc hệ thống gặp trục trặc.

Thiết kế phần mềm

    1.Thiết kế hướng mô-đun

    Phân chia mô-đun: Dựa trên nhu cầu chức năng của hệ thống, chia phần mềm thành các mô-đun khác nhau, như mô-đun khởi tạo phần cứng, mô-đun quản lý lưu trữ, mô-đun kiểm tra, mô-đun hiển thị màn hình cảm ứng và mô-đun xử lý tín hiệu, v.v.

    Thiết kế giao diện: Định nghĩa giao diện và cách trao đổi dữ liệu giữa các mô-đun, đảm bảo giao tiếp giữa các mô-đun thông suốt.

    2.Luồng chính của chương trình

    Khởi tạo: Khi hệ thống khởi động, thực hiện các thao tác khởi tạo cho các mô-đun, đảm bảo hệ thống có thể hoạt động bình thường.

    Lặp vòng: Trong vòng lặp while, liên tục đọc dữ liệu cảm biến và điều khiển hành động của van điện từ theo quy trình kiểm tra.

    Xử lý dữ liệu: Thực hiện các xử lý như chuyển đổi, lọc, v.v. đối với dữ liệu thu thập được, nâng cao độ chính xác và độ tin cậy của dữ liệu.

    Hiển thị kết quả: Hiển thị kết quả kiểm tra trên màn hình LCD, thuận tiện cho người dùng xem và ghi lại.

    3.Việc gỡ lỗi và bảo trì

    Giao diện gỡ lỗi: Thiết kế giao diện gỡ lỗi và công cụ gỡ lỗi, thuận tiện cho nhà phát triển gỡ lỗi và kiểm tra hệ thống.

    Xử lý lỗi: Thêm cơ chế xử lý lỗi trong chương trình, khi hệ thống gặp lỗi có thể đưa ra thông báo tương ứng hoặc thực hiện các thao tác tự động hồi phục.

    Nâng cấp phần mềm: Thiết kế chức năng nâng cấp phần mềm, thuận tiện cho người dùng nâng cấp và bảo trì hệ thống.