Phương pháp phát xạ sử dụng một số chất (chất phát quang) phát ra ánh sáng nhìn thấy dưới bức xạ tia cực tím, làm cho nó trở thành một kỹ thuật phát hiện hiệu quả. Tất cả các chất được sử dụng đều có độ nhớt thấp và khả năng thấm mạnh, phát ra ánh sáng sáng chói dưới bức xạ tia cực tím. Hãy cùng khám phá sâu hơn vấn đề này.

Nhược điểm của bột phát quang hòa tan trong dầu mỡ

    Không khớp màu sắc: Ánh sáng xanh vàng phát ra không khớp với độ nhạy cực đại của mắt người.

    Nhầm lẫn màu sắc: Màu sắc của bột phát quang tương tự như dầu bẩn trên bề mặt được giám sát, làm tăng độ phức tạp của việc xác định rò rỉ.

    Vấn đề về tạp chất lưu huỳnh: Tạp chất lưu huỳnh trong bột phát quang sẽ làm ô nhiễm nhiên liệu trong hệ thống nhiên liệu.

    Ngoài bột phát quang hòa tan trong dầu mỡ, chất lỏng phát quang loại LV cũng được sử dụng rộng rãi. Chất keo phát quang có thể hòa tan trong các dung môi hữu cơ như xăng dầu, xăng. Ngoài ra, các chất phát quang dạng nước, chẳng hạn như dung dịch 0,05% natri fluorescein (C₂₀H₁₂O₅), cũng được sử dụng để phát hiện.

Phương pháp mao quản

    Phủ dung dịch chất lỏng phát quang lên một bề mặt sản phẩm. Sau một khoảng thời gian nhất định theo quy định trong tiêu chuẩn kỹ thuật, chiếu tia cực tím từ phía đối diện trong bóng tối. Thông qua việc phát quang của bột phát quang để xác định vị trí rò rỉ. Để tăng cường việc phát hiện lỗ hổng, có thể phủ oxit magie hoặc taixe trên bề mặt sản phẩm, hoặc ngâm sản phẩm vào trong chất lỏng tham chiếu để mở rộng điểm rò rỉ phát quang. Đôi khi, tạo chân không khoảng 5·10⁴Pa trên bề mặt kiểm tra, kéo dài 5 đến 10 giây, để nâng cao độ nhạy. Phạm vi độ nhạy của phương pháp mao quản là (1...5)10⁻²mm³, thời gian phơi bày do yêu cầu của sản phẩm. Các sản phẩm có độ dày tường ≤4mm cần 15 phút, trong khi >4mm cần 30 phút. Các sản phẩm có hình dạng phức tạp hoặc cấu trúc đúc/nhiều tầng có thể cần thời gian giữ ở đó tới một giờ hoặc hơn.

    Đổ chất lỏng tham chiếu chứa chất phát quang vào các sản phẩm lớn đóng kín. Sau khi thiết lập áp suất thử, áp lực lên vật thể trong một khoảng thời gian, sau đó tiếp xúc với bức xạ tia cực tím. Thử nghiệm được tiến hành ở nhiệt độ môi trường, độ ẩm tương đối ≤70%. Trong trường hợp kiểm soát sự chênh lệch nhiệt độ giữa chất lỏng và môi trường không vượt quá 5°C, cho phép tiến hành thử nghiệm ở độ ẩm tương đối tới 90%. Sau khi thử nghiệm, sử dụng dung dịch amoniac để loại bỏ hợp chất phát quang khô. Đối với việc thử nghiệm lại sản phẩm, việc giữ áp suất và làm nóng ít nhất phải kéo dài 60 phút.

Hạn chế của việc phát hiện phát quang

    Yếu tố con người: Trong quá trình kiểm tra diện tích lớn, mệt mỏi và giảm sự chú ý có thể dẫn đến việc bỏ sót.

    Giới hạn độ nhạy: Độ nhạy thấp của mắt người hạn chế độ nhạy.

    Thách thức tự động hóa: Việc tự động định vị lỗ hổng và phát hiện kích thước rò rỉ gần như là không thể.

    Sử dụng bộ chuyển đổi quang điện làm chỉ báo chính về năng lượng bức xạ có thể vượt qua những hạn chế này một cách đáng kể. Cảm biến quang điện chuyển đổi năng lượng bức xạ thành điện năng, độ nhạy của nó cao hơn nhiều lần so với mắt người. Tín hiệu điện sinh ra liên quan đến kích thước lỗ hổng, sau khi tăng cường thích hợp được sử dụng để ghi lại và chuyển đổi thành tín hiệu âm thanh hoặc các loại thông tin khác để mô tả tính kín của vật được giám sát. Phương pháp này có thể thực hiện việc tìm kiếm rò rỉ tự động, nâng cao độ nhạy kiểm soát và hiệu quả sản xuất.