Máy phát hiện rò rỉ khí chân không chủ yếu có chức năng tạo ra đủ mức chân không để phát hiện hiện tượng rò rỉ, máy bơm chân không dạng cánh quay bôi dầu là một trong những loại phổ biến nhất, nguyên lý hoạt động của nó dựa trên sự hút cơ học và bơm khí, hãy cùng tìm hiểu nhé.

Nguyên lý hoạt động của máy bơm chân không dạng cánh quay bôi dầu

    Loại bơm này hoạt động thông qua việc quay một trục trụ có rãnh với các cánh quay bằng kim loại hoặc than chì được gắn trong đó. Khi trục quay, thể tích của các ô tăng dần, khí được hút vào các ô này qua cửa hút. Sau đó, khí bị nén và được đẩy ra qua ống xả, từ đó thực hiện quá trình hút khí.

    Máy bơm chân không dạng xoắn ốc:

    Ngoài máy bơm chân không dạng cánh quay bôi dầu, máy bơm chân không dạng xoắn ốc cũng là một lựa chọn khả thi. Chúng cũng dựa trên nguyên lý nén khí, nhưng sử dụng cánh quay dạng xoắn ốc để tạo ra các ô có thể thay đổi thể tích. Những bơm này thường có kích thước nhỏ hơn, hiệu suất cao hơn và có thể cung cấp mức chân không cao hơn, làm cho chúng trở nên rất hấp dẫn trong các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao.

    Phương pháp chân không:

    Thông qua hệ thống hút chân không tạo ra chân không trong đối tượng kiểm tra, đồng thời cung cấp khí kiểm tra từ bên ngoài. Máy phát hiện rò rỉ chạy song song với hệ thống chân không. Khi có rò rỉ, khí sẽ vào khoang trống của sản phẩm kiểm tra và được máy phát hiện rò rỉ phát hiện. Mức độ rò rỉ nên được xác định dựa trên lưu lượng khí kiểm tra đã ghi.

Phương pháp áp dụng khí kiểm tra

    Có hai phương pháp chính để áp dụng khí kiểm tra từ bên ngoài sản phẩm kiểm tra:

    1.Phương pháp vỏ kín: Đặt sản phẩm kiểm tra trong một vỏ kín hoặc buồng chứa đầy khí kiểm tra. Phương pháp này có thể xác định tốc độ rò rỉ qua đối tượng.

    2.Phương pháp thổi rửa: Phù hợp để tìm kiếm vị trí rò rỉ, sử dụng bình khí áp lực từ bình để tiêm khí kiểm tra một cách cục bộ.

    Cách lựa chọn máy bơm chân không:

    Việc lựa chọn giữa máy bơm chân không dạng cánh quay bôi dầu và máy bơm chân không dạng xoắn ốc phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm:

    Kích thước của máy phát hiện rò rỉ, mức chân không cần thiết, tốc độ bơm, yêu cầu an toàn.

Quy trình kiểm tra rò rỉ

    Để phát hiện rò rỉ trong hệ thống chân không, cần theo dõi sự gia tăng nồng độ nguyên tử heli trong khu vực được kiểm soát. Trước tiên, khối lượng mẫu phải được giảm áp suất đầy đủ để đảm bảo hoạt động bình thường của máy phát hiện rò rỉ (phương pháp chân không). Nếu khối lượng mẫu lớn, sử dụng máy bơm chân không tiền vệ độc lập với áp suất tối đa là 1mbar để tạo chân không. Đối với khối lượng mẫu nhỏ, có thể sử dụng hệ thống hút chân không tích hợp của máy phát hiện rò rỉ để hút hệ thống trực tiếp để tạo áp suất tối thiểu trong phòng kiểm tra rò rỉ.

    Sau khi hệ thống và phòng phân tích đạt được áp suất cần thiết, có thể bắt đầu quá trình kiểm tra rò rỉ. Nếu có nguyên tử heli trong hệ thống, khi chúng vào máy phát hiện rò rỉ, sẽ được máy quang phổ điều chỉnh với khối lượng nguyên tử heli phát hiện. Thông tin này được chuyển ngay lập tức đến bộ điều khiển được kết nối với máy phát hiện rò rỉ, bộ điều khiển sau đó sẽ xuất ra giá trị rò rỉ đã ghi. Cuối cùng, cần xác định và loại bỏ lỗi trong hệ thống được kiểm tra, đảm bảo nó đạt được hiệu suất niêm phong mong đợi.